根據(jù)阻容元件對(duì)電性能的要求選定材料時(shí),若有幾種合宜的材料可供候選，則需要從價(jià)廉質(zhì)優(yōu)的方面進(jìn)行核算，以取最佳方案,并據(jù)有關(guān)的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算。

      對(duì)適用環(huán)境條件方面的要求是:

      (1)工作溫度范圍。為了進(jìn)行電容器的發(fā)熱或電阻器耗散功率的設(shè)計(jì),必須確定阻容元件的上限工作溫度，以便確定其用材和結(jié)構(gòu);對(duì)于液體浸漬的介質(zhì)或采用液體電解質(zhì)的電解電容器、采用有機(jī)樹脂或漆層保護(hù)的電阻或電容器，還應(yīng)注意其在極限工作溫度下的性狀,要考慮在整個(gè)溫度范圍內(nèi)漫漬液體、電解液、保護(hù)層材料對(duì)元件性能的影響。

      (2)工作環(huán)境的相對(duì)濕度，據(jù)此選定元件的外部結(jié)構(gòu)形式和外保護(hù)材料。

      (3)工作環(huán)境的氣壓。主要對(duì)元件的擊穿、放電性能有影響，如高壓電容器因低氣壓要加大留邊量，電阻器因低氣壓要加大刻槽寬度等。

      (4) 承受機(jī)械應(yīng)力的要求，據(jù)此選擇具有適當(dāng)強(qiáng)度的材料、外層保護(hù)和引出方式等。如果環(huán)境條件方面沒有特殊要求,則按一般技術(shù)條件 規(guī)定處理。

      阻容元件的設(shè)計(jì)包括主體(電容器芯子、電阻體)和外部結(jié)構(gòu)兩部分。前者主要考慮元件的電性能要求,后者主要結(jié)合主體設(shè)計(jì)和元件要求的環(huán)境條件，確定外部結(jié)構(gòu)。因此，設(shè)計(jì)時(shí)先是主體部分的材料、尺寸和結(jié)構(gòu)，而后再根據(jù)工作條件選擇外部結(jié)構(gòu)。

      阻容元件的設(shè)計(jì)是以要求的電性能為依據(jù)的，為了保證元件長(zhǎng)期可靠地工作，必須進(jìn)行熱計(jì)算，以確定電容器在工作條件下各種材料(介質(zhì)及輔助材料溫度是否超過允許的極限溫度，電阻器發(fā)熱是否低于允許的耗散功率等。為適合工業(yè)規(guī)模的大生產(chǎn),還必須作出成本和經(jīng)濟(jì)效益方面的核算。

      如前所述,阻容元件設(shè)計(jì)的目的是使之具有符合要求的性能?？偟恼f來，就阻容元件的主體而言,對(duì)于電容器的設(shè)計(jì)包括:為滿足電容器額定容量、允差、溫度系數(shù),絕緣電阻、損耗、工作頻率的要求，根據(jù)介質(zhì)材料的介電系數(shù)、介電系數(shù)的溫度系數(shù)介電強(qiáng)度、絕緣強(qiáng)度、損耗角正切、介質(zhì)極化類型等進(jìn)行介質(zhì)材料的選擇;設(shè)計(jì)滿足電容器額定工作電壓要求下的介質(zhì)厚度，它既能使產(chǎn)品符合可靠性指示,又要符合小型化、低消耗的要求;根據(jù)電容器的標(biāo)稱容量進(jìn)行極板尺寸設(shè)計(jì);還往往為了調(diào)整電容器產(chǎn)品的容量溫度系數(shù)而采用復(fù)合介質(zhì)或其它措施;為降低電容器損耗而進(jìn)行極板厚度設(shè)計(jì)、甚至重新改選介質(zhì)材料;為防止邊緣擊穿而進(jìn)行留邊量設(shè)計(jì);估算電容器的電感量等,有時(shí)為著取得更好的經(jīng)濟(jì)效益，還會(huì)在材料選取和尺寸考慮方面作出折衷安排，如犧牲材料用料量方面的考慮面用價(jià)廉的較低質(zhì)的材料,或采取完全相反的方法。當(dāng)要求綜合評(píng)價(jià)電容器是否在選材、設(shè)計(jì)、工藝等方面充分發(fā)揮潛力時(shí),則要作比體積特性分析。

      對(duì)電阻器的設(shè)計(jì)包括:為滿足電阻器的標(biāo)稱阻值、允差、溫度系數(shù)、噪聲、工作頻率等要求,選擇電阻材料;設(shè)計(jì)電阻體的結(jié)構(gòu)和電阻體的尺寸;根據(jù)額定功率設(shè)計(jì)導(dǎo)電層的截面尺寸;根據(jù)額定電壓、刻槽圈數(shù)設(shè)計(jì)刻槽寬度;估計(jì)電阻帶的電感等。

      最后還要對(duì)引線及外部結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)。