● 產(chǎn)品展示

● 應(yīng)用領(lǐng)域

● 產(chǎn)品參數(shù)

● 用途及特點(diǎn)

● 安規(guī)認(rèn)證

● 產(chǎn)品編碼

● 規(guī)格尺寸

● 印字說明

● 溫度系數(shù)

● 材料組成

● 工藝流程

● 工廠展示

● 訂購須知

燒結(jié)是粉末加熱到低于其中基本成分的熔點(diǎn)的溫度，然后以一定的方法和速度冰冷到室溫的過程。燒結(jié)的結(jié)果是粉末顆粒之間發(fā)生粘結(jié)，燒結(jié)體的強(qiáng)度增加，把粉末顆粒的集中體變成為晶粒的聚結(jié)體，從而獲得所需的物理、機(jī)械性能的制品或材料。

陶瓷電容的燒結(jié)工藝是指根據(jù)原料特性所選擇的加工程序和燒結(jié)工藝制度，它對燒結(jié)生產(chǎn)的產(chǎn)量和質(zhì)量有著直接而重要的影響。陶瓷電容工藝按照燒結(jié)過程的內(nèi)在規(guī)律選擇了合適的工藝流程和操作制度，利用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)成果，強(qiáng)化燒結(jié)生產(chǎn)過程，能夠獲得先進(jìn)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，保證實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)、低耗。生產(chǎn)工藝流程有原料的接收，兌灰，拌合，篩分破碎及溶劑燃料的破碎篩分，配料等等環(huán)節(jié)。簡單的了解陶瓷電容燒結(jié)工藝溫度部分吧！

1、低溫預(yù)燒階段：在此階段主要發(fā)生金屬的回復(fù)及吸附氣體和水分的揮發(fā)，壓坯內(nèi)成形劑和排除等。

2、中溫升溫?zé)Y(jié)階段：此階段開始出現(xiàn)再結(jié)晶，在顆粒內(nèi)，變形的晶粒得以恢復(fù)，改組為新晶粒，同時(shí)表面的氧化物被還原，顆粒界面形成燒結(jié)頸。

3、高溫保溫完成燒結(jié)階段：此階段中的擴(kuò)散和流動(dòng)充分的進(jìn)行和接近完成，形成大量閉孔，并繼續(xù)縮小，使孔隙尺寸和孔隙總數(shù)有所減少，燒結(jié)體密度明顯增加。